500 m² Produktionshalle
Im Jahr 2019 fiel der Startschuß für den Baubeginn einer Produktionshalle, die in einem überschaubaren Zeitraum fertig gestellt werden sollte. Doch was wäre ein Bauvorhaben in Köln, ohne Hürden, Schranken und unvorhersehbaren Stolpersteine.
Das war der Plan, und so - in etwa - sollte die Halle aussehen!
Eine 18 x 26 Meter große Halle in ein 1/2-geschossiger Bauweise, mit hoch-thermischen Sandwichpanelen verkleidet, Wärmepumpe mit Fußbodenheizung und geplanter Photovoltaikanlage, für eine zeitgemäße, energieeffiziente Produktionshalle.
Eigentlich fing alles viel früher an, aber im Juni 2019 war der erste “Spatenstich!"
Es war jedoch kein Spatenstich im herkömmlichen Sinne, sondern das Vorbereiten und Planieren einer Grünfläche, die einst mit einer Kasernenanlage bebaut war und deren Hinterlassenschaften noch tief und fest im Boden schlummerten.
Auf einer Grünfläche von 1.100 qm haben wir nunmehr im Jahr 2021 eine 600 m² große, moderne, ökologisch nachhaltige Fertigungshalle, mit ausreichend Platz für Produktion-, Lager-, Service und Bürofläche errichtet.
Das Baugelände musste auf Straßenniveau abgetragen werden. Dafür wurde die Grasnarbe abgehoben und das Gelände mit schweren Baggern und Planiergerät begradigt und auf Straßenniveau ausgerichtet.
Noch bevor mit den Baumaßnahmen begonnen werden konnte, musste das Baugrundstück auf Bodenbeschaffenheit und Rückstände - aus weit zurückliegenden Zeiten - untersucht werden. Etliche Erdlöcher mussten gebohrt und Erdschichten analysiert werden, bevor schweres Räumgerät auf dem Grundstück eingesetzt werden konnte.
Zum Glück wurden nur Steinbrocken und Mauerreste von alten Beton-Fundamenten - wenn auch mit erheblichen Ausmaßen - gefunden.
Restfundamente aus Kriegszeiten kamen zum Vorschein!
die Brocken waren so groß und schwer wie Hinkelsteine!
Doch dann konnte endlich mit dem Ausschachten der Gräben für die Fundamente begonnen werden.
die Ausschachtungen für die Fundamente.
die Fundamente sind mit Beton gegossen
Nach den Ausschachtungen für das Fundament, wurden die Wände für die Grundmauern mit Isolierplatten verkleidet und verstrebt. Dem folgte das Gießen eines Betonfundaments, mir entsprechenden Aussparungen und Sicken für Stützen und Träger.
Stützen und Streben werden montiert
Und so wurde aus den Stützen und Trägern allmählich ein Skelett, was erahnen ließ, dass es eine tragfähige Halle werden sollte, wie wir sie uns am Anfang nur mit viel Fantasie hatten vorstellen können.
ein Gitternetz von Stützen und Streben
die Halle nimmt Form an
Nächster Bauabschnitt war das Errichten und Montieren der Fassaden samt Dacheindeckung, mit Isolation einer stabilen PVC-Folie.
Die Wände und das Dach ließen ahnen, dass es aufwärts ging mit dem Rohbau einer Produktionshalle in Fertigbauweise.
die Wandpanelen werden angepasst und montiert
der Aufstieg zum Dach über Gerüstleitern
die Dacheindeckung schwebt nach oben
Zuerst wurde die Fußbodenheizung verlegt und alle Verbindungen auf Dichtigkeit hin geprüft. Danach wurde der Boden betoniert, glattgezogen und mit rotierenden Bürstenscheiben poliert.
die Verteilerzentrale für die Fußbodenheizung
die Rohre für Fußbodenheizung werden verschlauft
Stützen, Träger und Wände wurden in Trockenbau - Leichtbauweise - verkleidet und tapeziert und allmählich erhielt der Bau auch innen Form, Struktur und Gesicht.
eine Zwischendecke wird eingezogen
die Wände werden im Trockenbau eingesetzt
Ein Hochbauregal mit 3 Etagen - für 32 Euro-Paletten - bietet Lagerfläche und Stauraum für jede Menge Kundenwaren und Material.
das Hochregal ist noch im Bau!
Die große Toreinfahrt ermöglicht auch das Entladen und Laden von großen Lkw’s, direkt in der Halle.
das Rolltor funktioniert schon mal!
Mit einer Lagerfläche von ca. 120 qm. zuzüglich 120 qm. Hochregal sind wir zukünftig in der Lage, unseren Kunden ausreichende Lagerfläche zur Verfügung zu stellen und ggf. Aufträge auf Abruf zu produzieren.
Im Winter 2020 wurden die Wärmepumpen installiert und langsam wurde es auch warm in der Halle.
die Wärmepumpe wartet auf ihren ersten Einsatz!
Der letzte Schritt zu einer bezugsfähigen Halle kam immer näher und wir konnten es kaum erwarten.
die Druckplätze sind schon mal festgelegt
Was dann folgte, war der Aufbau und die Ausrichtung einer Produktionslinie mit acht Tampon-Druckmaschinen und vier Mehrfarb-Druckanlagen, für eine systematische, behinderungsfreie und zweckmäßige Produktionslinie.
der Innenausbau kann beginnen
Mit der Planung einer Photovoltaik für die elektrische Energieversorgung in Verbindung mit einer Wärmepumpe, bereiten wir alle Voraussetzungen für eine klimaneutrale, ökologische Energieeffizienz vor.
150 qm. Produktionsfläche ermöglichen nunmehr den gleichzeitigen Einsatz und Betrieb von insgesamt acht Tampon-Druckmaschinen und zwei Siebdruckanlagen. Weitere 100 qm sind für Werkstattservice und Reproeinrichtungen reserviert.
Dennoch bleibt noch viel zu tun, denn bestimmte Räumlichkeiten müssen noch abgeteilt, verkleidet und ausgebaut werden. Zusammengenommen haben wir zukünftig ausreichend Platz und Gelegenheit für eine optimale und wirtschaftliche Nutzung aller Druckmaschinen und Zusatzgeräte.
Hier sehen Sie das Ergebnis unserer Bemühungen, den Wünschen und Erwartungen unserer Kunden, nach wirtschaftlichen und qualitativ hochwertigen Drucklösungen, gerecht zu werden.
noch kann man den Charakter der Baustelle erkennen
Wir bedanken uns nachträglich bei allen Kunden und Lieferanten für Ihr Verständnis während der Bauphase, wenn es an verschiedenen Stellen schon mal geklemmt und gehakt hat.